Piirilevyjen valmistajat auttavat sinua ymmärtämään, kuinka tunnistaa piirilevysubstraatin edut ja haitat

Asiakkaat valinnassa PCB-levy tehdas, harvoin suunnittelu PCB-levy materiaalien tutkimusta, jotka käsittelevät aluksella tehdas on myös enimmäkseen yksinkertainen pinoaminen prosessin rakenne viestintää. jbpcb kertoa sinulle: itse asiassa arvioida, onko aPiirilevytehdastäyttää tuotteen vaatimukset, kustannusnäkökohtien lisäksi prosessiteknologian arvioinnissa on tärkeämpi arviointi PCB-substraatin sähköisestä suorituskyvystä.

Erinomainen tuote on alkeellisinta fyysistä laitteistoa laadun ja suorituskyvyn valvomiseksi, tavallinen käytäntö on, että asiakkaat esittävät PCB-substraattitestin tarkastusohjelman, jotta me PCB-valmistajat vaatimusten mukaisesti täydellisen testiraportin; tai anna meidän tehdä hyvää työtä sen jälkeen, kun prototyyppilevyt on toimitettu asiakkaan omaan testaukseen. Seuraava asia, josta haluan puhua, on yleisesti käytetyt PCB-substraattien sähkökemialliset testimenetelmät. Lue kärsivällisesti läpi, uskon, että voit varmasti.

I. Pinnan eristysvastus

Tämä on erittäin helppo ymmärtää, eli eristävän alustan pinnan eristysvastus,viereisillä johtimilla on oltava riittävän korkea eristysvastus,piiritoiminnon toistamiseksi. Elektrodiparit yhdistetään porrastettuun kampakuvioon, kiinteä tasajännite annetaan korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteudessa ja pitkän testauksen (1~1000h) ja tarkkailun jälkeen, onko tilassa välitöntä oikosulkuilmiötä. linjaa ja staattista vuotovirtaa mittaamalla alustan pintaeristysvastus voidaan laskea R=U/I:n mukaan.

Pintaeristysresistanssia (SIR) käytetään laajalti arvioitaessa epäpuhtauksien vaikutusta kokoonpanojen luotettavuuteen. Muihin menetelmiin verrattuna SIR:n etuna on, että paikallisen kontaminaation havaitsemisen lisäksi sillä voidaan mitata myös ionisten ja ionittomien kontaminanttien vaikutusta PCB:n luotettavuuteen, mikä on paljon tehokkaampaa kuin muut menetelmät (kuten puhtaus). testi, hopeakromaattitesti jne.) olla tehokas ja kätevä.

Kampapiiriä, joka on "monen sormen" lomitettu tiheä viivagrafiikka, voidaan käyttää levyn puhtauteen, vihreän öljyn eristämiseen jne., erikoisviivagrafiikan korkeajännitetestaukseen.

II. Ionien siirto

Painetun piirilevyn elektrodien välillä tapahtuu ionien kulkeutumista, mikä on eristyksen heikkenemisen ilmiö. Yleensä tapahtuu PCB-substraatissa, kun se on kontaminoitunut ionisilla aineilla tai ioneja sisältävillä aineilla, käytetyn jännitteen kostutetussa tilassa, eli sähkökentän läsnäolo elektrodien välillä ja kosteuden läsnäolo eristysraossa. olosuhteet, jotka johtuvat metallin ionisoitumisesta vastakkaiseen elektrodiin vastakkaiseen elektrodiin liikkuakseen (katodi anodin siirtoon), suhteellinen elektrodin pelkistyminen alkuperäiseksi metalliksi ja dendriittisen metallin ilmiöiden saostuminen (samanlainen kuin tinaviikset, helposti aiheutettavissa oikosulku), joka tunnetaan nimellä ioni migraatio. ), kutsutaan ionien migraatioksi.

Ionivaellus on erittäin hauras, ja virran saamisen hetkellä syntyvä virta saa yleensä itse ionien kulkeutumisen sulamaan ja katoamaan.

Elektronien siirto

Substraattimateriaalin lasikuidussa, kun levy altistuu korkealle lämpötilalle ja korkealle kosteudelle sekä pitkäaikaiselle jännitteelle, kahden metallijohtimen ja lasin välillä tapahtuu hidas vuotoilmiö, jota kutsutaan "elektronien migraatioksi" (CAF). liitoksen ylittävä kuitu, jota kutsutaan eristyshäiriöksi.

Hopea-ionien siirto

Tämä on ilmiö, jossa hopea-ionit kiteytyvät johtimien, kuten hopeoitujen nastajen ja hopeoitujen läpivientien (STH) väliin pitkän ajan kuluessa korkeassa kosteudessa ja viereisten johtimien välisessä jännite-erossa, jolloin tuloksena on useita milejä hopeaioneja. , mikä voi johtaa alustan eristyksen heikkenemiseen ja jopa vuotamiseen.

Resistance Drift

Vastuksen resistanssiarvon heikkenemisprosentti jokaisen 1000 tunnin vanhentumistestin jälkeen.

Muuttoliike

Kun eristävä substraatti käy läpi "metallin migraatiota" rungossa tai pinnalla, tietyn ajanjakson aikana näkyvää migraatioetäisyyttä kutsutaan migraationopeudeksi.

Johtava anodilanka

Johtavien anodifilamenttien (CAF) ilmiö esiintyy pääasiassa substraateilla, jotka on käsitelty polyetyleeniglykolia sisältävillä juoksuteilla. Tutkimukset ovat osoittaneet, että jos levyn lämpötila ylittää epoksihartsin lasittumislämpötilan juotosprosessin aikana, polyetyleeniglykoli diffundoituu epoksihartsiin ja CAF:n lisääntyminen tekee levyn alttiiksi vesihöyryn adsorptiolle, mikä johtaa epoksihartsin erottumiseen lasikuitujen pinnasta.

Polyetyleeniglykolin adsorptio FR-4-substraateille juotosprosessin aikana alentaa substraatin SIR-arvoa. Lisäksi polyetyleeniglykolia sisältävien juoksutteiden käyttö CAF:n kanssa alentaa myös substraatin SIR-arvoa.

Toteuttamalla edellä testivaihtoehtoja, suurimmassa osassa tapauksia voidaan varmistaa, että sähköiset ominaisuudet alustan ja kemialliset ominaisuudet, joilla on hyvä "kulmakivi" varmistaa pohjan fyysinen laitteisto. Tältä pohjalta ja sitten PCB valmistajat kehittämään PCB käsittelysäännöt jne., voidaan suorittaateknologian arviointi.