Kuinka piirilevyt valmistetaan

Taulujen suunnittelu ja asettelu

Piirilevyt ovat yksi modernin elektroniikan olennaisista osista. Se on elektroninen komponentti, jossa piirikuviot painetaan johtaville materiaaleille painotekniikalla. Piirilevyn valmistusprosessi on yleensä jaettu useisiin vaiheisiin, kuten suunnittelu, levyvalmistus, tuotanto, tarkastus ja kokoonpano. Ensinnäkin piirilevyn suunnittelu ja asettelu ovat avaimia. Suunnittelijoiden on käytettävä Gerber-ohjelmistoa piirikaavioiden piirtämiseen elektronisten tuotteiden toiminnan, koon ja piiriasettelun vaatimusten mukaisesti. Muunna sitten piirikaavio PCB-tiedostoksi (printed Circuit Board) ja suorita piirien asettelu ja reititys PCB-ohjelmistossa. Asettelussa tulee ottaa huomioon monet tekijät, kuten signaalin siirto, tehonjako, signaalisuhde, EMI jne., ja johdotuksessa tulee ottaa huomioon impedanssin sovitus, signaalin lähetysnopeus ja signaalisuhde. Tulosta sitten PCB-tiedosto piirilevylevyn valmistustiedostoon ja tulosta piirikuvio johtavalle materiaalille kemiallisella etsauksella, mekaanisella kaiverruksella jne. Sitten piirilevyn pinnalle pinnoitetaan metallikerros ruiskuttamalla. tina, kemiallinen kultapinnoitus, hopeapinnoitus jne. sähkönjohtavuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Lopuksi tarkasta levy, mukaan lukien silmämääräinen tarkastus, sähkötestaus ja paljon muuta. Jos levy toimii, se on valmis koottavaksi. Lyhyesti sanottuna piirilevyjen valmistus vaatii useiden vaiheiden koordinointia, joiden joukossa suunnittelu ja layout ovat avaimet, jotka määräävät piirilevyn suorituskyvyn ja toiminnan.



Painetun piirilevyn (PCB) valmistusprosessi
Piirilevy on yksi nykyaikaisten elektroniikkatuotteiden ydinkomponenteista, ja sen valmistusprosessi on erittäin tarkka ja monimutkainen. Seuraavassa on lyhyt johdatus painettujen piirilevyjen tuotantoprosessiin. Vaihe 1: Suunnittele piirikaavio. Suunnittele piirikaavio tietokoneella ja määritä piirilevyn koko ja asettelu. Toinen vaihe: tee alkuperäinen piirilevylevy. Muunna suunniteltu piirikaavio negatiiviseksi ja tee sitten alkuperäinen piirilevy altistumis- ja korroosioprosessin läpi. Kolmas vaihe: valoherkän liiman päällystäminen. Levitä kerros valoherkkää liimaa alkuperäiselle piirilevylle pinnoituskoneella ja anna sen kuivua. Vaihe neljä: altistuminen. Negatiivi asetetaan valoherkällä liimalla päällystetylle piirilevylle ja asetetaan sitten valotuskoneeseen valotusta varten. Vaihe 5: Poista liima. Aseta paljastettu piirilevy kehiteliuokseen niin, että valottamaton valoherkkä liima liukenee muodostaen piirilevyn kuvion. Vaihe 6: Korroosio. Aseta liimattu piirilevy syövyttävään liuokseen kuparifolion syövyttämiseksi piirin muodostamiseksi. Vaihe seitsemän: Poraus. Poraa piirilevyyn reikiä tehdäksesi tilaa levylle asennetuille komponenteille. Kahdeksas vaihe: on pintakäsittely, jossa piirilevy asetetaan ruiskutuskoneeseen ruiskutusta varten niin, että piirilevyn pinta on päällystetty metallikerroksella piirin suojaamiseksi. Vaihe yhdeksän: Juottaminen. Juota komponentit piirilevylle, jotta piirilevystä tulee täydellinen elektroninen tuote. Yllä olevien vaiheiden avulla painettu piirilevy valmistuu. Tämä prosessi vaatii korkeatasoista teknologiaa ja kehittyneitä laitteita, joten piirilevyjen valmistus on korkean teknologian alaa.

Piirilevyjen asennus ja juottaminen

Piirilevyt (PCB) ovat olennainen osa nykyaikaisia ​​elektroniikkalaitteita. Se muodostetaan asettamalla johtavaa materiaalia eristyssubstraatille ja muodostaa piiriliitännän syövyttämällä, kultauksella ja muilla prosesseilla. Katsotaanpa piirilevyn valmistusprosessia. Ensimmäinen on piirisuunnittelu. Piirin toiminto- ja asetteluvaatimusten mukaisesti käytä piirisuunnitteluohjelmistoa piirikaavioiden ja piirilevyjen piirtämiseen. Vie se sitten Gerber-tiedostona. Seuraavaksi on tehtävä piirilevy. Kuparikerros poistetaan kemiallisesti alustasta jättäen halutun langan muodon. Tee sitten kuparikerroksen kultapinnoitus parantaaksesi langan johtavuutta ja korroosionkestävyyttä. Lopuksi asenna komponentit piirilevylle poraamalla reikiä, niitit jne. Ja lopuksi juottaminen. Komponenttien tyypistä riippuen juottaminen suoritetaan manuaalisesti tai automaattisesti. Manuaalinen juottaminen edellyttää sähköisen juotosraudan käyttöä juotteen lämmittämiseen ja sulattamiseen ja juottamiseen piirilevyyn ja komponentteihin. Automaattinen juottaminen käyttää robotteja tai hitsauslaitteita juotteen kiinnittämiseen piirilevyihin ja komponentteihin. Yllä oleva on piirilevyn valmistusprosessi. Jatkuvassa teknologisessa kehityksessä myös piirilevyjen valmistusprosessia parannetaan jatkuvasti vastaamaan eri alojen tarpeita.

Piirilevyjen testaus ja laadunvalvonta

Piirilevyjen valmistus Piirilevy on elektroniikkatuotteiden välttämätön osa, ja sen valmistusprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet: 1. Suunnittele piirikaavio ja asettelukaavio. 2. Tee piirilevykuvio ja tulosta piirikuvio kuparifoliolevylle. 3. Tarpeeton kuparifolio syövytetään pois kemiallisella etsauksella piirilevyksi. 4. Suihkujuotteenestoaine piirilevylle suojaamaan piirilevyä. 5. Poraa ja leikkaa piirilevy lopullisen piirilevyn muodostamiseksi. Piirilevyjen testaus ja laadunvalvonta Piirilevyjen valmistusprosessin aikana niille on suoritettava useita testejä niiden laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi. Yleisiä testausmenetelmiä ovat 1. Piirin jatkuvuustesti: käytä testilaitteita piirilevyn eri komponenttien välisen yhteyden havaitsemiseen. 2. Kapasitanssitesti: Testaa, täyttävätkö piirilevyn kondensaattorit vaatimukset ja toimivatko ne normaalisti. 3. Induktanssitesti: Testaa, täyttääkö piirilevyn kela vaatimukset ja toimiiko normaalisti. 4. Muuntajatesti: Testaa, vastaako piirilevyllä oleva muuntaja eritelmiä ja toimiiko normaalisti. 5. Eristystesti: Testaa, onko piirilevyn eristys standardien mukainen. Piirilevyn valmistusprosessin aikana vaaditaan myös laadunvalvontaa piirilevyn laadun ja vakauden varmistamiseksi. Yleisiä laadunvalvontamenetelmiä ovat 1. Raaka-aineiden tiukka hankinta ja tarkastus sen varmistamiseksi, että piirilevymateriaalien laatu ja spesifikaatiot täyttävät standardit. 2. Valmistusprosessin aikana suoritetaan useita testejä ja tarkastuksia ongelmien löytämiseksi ja ratkaisemiseksi ajoissa. 3. Ota käyttöön kehittynyt teknologia ja tuotantolaitteet piirilevyjen valmistuksen laadun varmistamiseksi. 4. Valmistusprosessin aikana piirilevyt jäljitetään ja tallennetaan myöhempää laadun seurantaa ja laadun parantamista varten.