Kuinka suunnitella piirilevyjen valmistajien viisi yleistä porausmenetelmää

118 droonilautaa (6)

1: Reikätyypit on jaettu: reiän päälle (Vai), pistoreikään (Pad holes), ei kuparisia kiinnitysreikiä (Npth) reiän päällä (via): vain sähkönjohtamisen roolin ei tarvitse sulkea laitehitsaus, pinta voidaan tehdä avaamaan ikkuna (tyyny paljas), peittämään öljyä tai tulppaöljyä. Kiinnitysreiät (Pad holes): täytyy kytkeä laitteen hitsaustapin reikä, tyynyn pinnan on oltava esillä. Ei kuparisia kiinnitysreikiä (Npth): ruuvinreiät tai laitteen muoviset kiinnitysjalat, ei sähköisiä ominaisuuksia, jotka vaikuttavat kiinteiden paikantamiseen

2: Reiän ominaisuudet, levytehtaan reiällä on kaksi ominaisuutta, metalli ja ei-metallinen. Suurin osa metallirei'istä on laitteen tapin reikiä, osa metalliruuvinreikiä, ylös ja alas sähkön johtamiseen. Ei-metalliset reiät ovat reikiä, joissa ei ole kupariseinää johtamattomien reikien ylä- ja alapuolella, joita kutsutaan myös asennusreikiksi. Metalliset reiät ja ei-metalliset reiät ominaisuuksien erossa "Paloitettu" onko valintamerkki vai ei, jos reikä tarkista "Paljottu" niin reikämääritteet metallille, jos et tarkista ei -metalliset reiät ovat ei-metallisia reikiä, ei-metallisilla reikillä ei yleensä ole ulkohalkaisijaa. (Alla oleva kuva näyttää metallireikien asetukset)

3: Reikien etäisyys

a: reiän yli (Via) ja reiän (Via) välinen etäisyys: sama verkko reiän reunan yli ≥ 8mil (0.2mm), eri verkko reiän reunan yli ≥ 12mil (0.3mm).

b: Kiinnitysreiät ja pistokkeiden välinen etäisyys: reiän reunaväli ≥ 17mil (0,45mm), raja 12mil. plug-in reikiä PCB tuotanto poraus on valmiiksi mitoitettu 0,15mm alle poraus, poraus ja sitten uppoaminen kupari, ja lopulta varmistaa, että uppoavat kuparin jälkeen aukko ja suunnittelu valmiin reiän PCB samankokoinen. (Reiän reunaväli 0,45 = 0,15 reiän kompensointi + 0,1 reikärengas + 0,1 reikärengas + 0,1 turvaväli, yksikkömm)

c: reiän lähellä tuotannon vaikutuksesta: kaksi reikää liian lähellä vaikuttaa PCB-tuotannon porausprosessiin. Kaksi reikää liian lähelle poraa toisen reiän yhdelle puolelle materiaalin suunnan suunta on liian ohut, porauspalkissa on epätasainen voima ja poran vanteen lämmönpoisto ei ole sama, mikä johtaa poran palteen rikkoutumiseen, mikä aiheuttaa Piirilevyn reiän lumivyöry ei ole kaunis tai porausreikien vuoto ei johda.

5. metallinen puolireikä ja leimareikä metallipuolireikä: metallipuoliskoreikä on yleisinpcb-levytehdas nimeltään, monet laitteistoinsinöörit kutsuvat häntä "leimareikään". Metallisen puolikkaan reiän keskipiste on piirrettävä profiililinjan keskelle, puoliksi laudan sisään ja puoliksi ulkopuolelle. Puolikkaan reiän minimihalkaisija on 0,5 mm, reiän reuna reunaan ≥ 0,5 mm. leimareiät: levytehtaan ns. leimareiät on silloittava levyn rooli ilman kuparireikiä, myös puoliksi laudassa ja puoliksi laudan ulkopuolella. Leiman reiän koko on yleensä 0,5 mm kuparittomia reikiä, reunaväli 0,3 mm (keskietäisyys 0,8 mm) 5 reikää tai enemmän kuin 5 ryhmän numeroa (riippuen levyn koosta ja siitä, onko lisättävää painavaa laitetta enemmän reikiä.) Jatkolevyyn liitetyn leimareiällä varustetun levyn koon mukaan jaetun levyn jälkeisten reikien sijainnissa on kuperia purseita, jos tiukkojen vaatimusten rakenteellisten vaatimusten muodossa ei voi olla ulkonevia purseita , voit lisätä leiman reiät laudan suuntaan pisteen suuntaan.